01

材料及設(shè)備

多孔鋼板：采用激光切割制作形成，具體規(guī)格尺寸及材料性質(zhì)見表1。

緩凝劑：RECKLI提供的溶劑型負(fù)向緩凝劑，具體材料規(guī)格見表2。

鑿毛機(jī)：電錘電動(dòng)混凝土面三頭鑿毛機(jī)，具體規(guī)格尺寸見表3。

02

粗糙面改造

物理改造

混凝土澆筑前，通過對模臺(tái)改造，將模臺(tái)表面形成規(guī)則的凹凸面，讓混凝土養(yǎng)護(hù)完成，脫模后直接形成凹凸面，達(dá)到表面粗糙的效果；

混凝土構(gòu)件脫模完成后，通過物理性質(zhì)對構(gòu)件表面做后期處理，采用滾壓的方法使得構(gòu)件表面形成凹凸面，達(dá)到表面粗糙的效果。

化學(xué)改造

混凝土構(gòu)件制作過程中，通過化學(xué)性質(zhì)的方法對構(gòu)件表面做粗糙面處理，涂刷露骨料或者其他的化學(xué)試劑，構(gòu)件制作完成后，沖洗構(gòu)件表面，讓構(gòu)件表面形成表面1mm以下的粗糙面效果，并且構(gòu)件表面平整度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，幫助現(xiàn)場后期施工。

預(yù)制構(gòu)件平整度測試

三種試驗(yàn)方法制作的預(yù)制構(gòu)件平整度均滿足上海市地方規(guī)范DG/TJ 08-2266—2018《裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中構(gòu)件表面平整度的要求，檢驗(yàn)方法為：用2m靠尺放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺測量靠尺與表面之間的最/大縫隙，具體檢測結(jié)果見表4。由表4可知，多孔板制作粗糙面平整度＜緩凝劑沖洗粗糙面平整度＜鑿毛機(jī)鑿毛粗糙面平整度。

03

預(yù)制構(gòu)件外墻粉刷后粘結(jié)效果

粘結(jié)效果測準(zhǔn)參考GB/T 29906—2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》及JGJ 144—2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》中的要求，拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度（與水泥砂漿）14d標(biāo)準(zhǔn)值≥0.6MPa。

三種試驗(yàn)方案加一組構(gòu)件光面板空白試驗(yàn)進(jìn)行粘結(jié)力測試，具體檢測結(jié)果見表5。由表5可知粘結(jié)力度為：空白試驗(yàn)＜多孔板制作粗糙面粘結(jié)效果＜鑿毛機(jī)鑿毛粗糙面粘結(jié)效果＜緩凝劑沖洗粗糙面粘結(jié)效果。

04

結(jié)果與分析

多孔板制作粗糙面

試驗(yàn)過程中，對比分析兩種不同孔間距孔徑的多孔鋼板構(gòu)件成型的效果，要求多孔鋼板與模臺(tái)面焊接牢固（如圖1所示）；采用兩種規(guī)格的多孔鋼板制作的構(gòu)件在脫模完成后均能形成規(guī)整的粗糙面效果（如圖2所示），構(gòu)件表面無漏漿沙眼氣孔等現(xiàn)象。

圖 1 多孔板模臺(tái)面

圖 2 雙面疊合墻粗糙面

構(gòu)件在脫模后會(huì)有混凝土殘留在鋼板孔洞中，堵塞鋼板，考慮到多次生產(chǎn)是否會(huì)影響粗糙面效果，在未清理孔洞內(nèi)混凝土的情況下，進(jìn)行二次實(shí)驗(yàn)，毛糙面位置表面為砂漿外露效果，整體構(gòu)件表觀質(zhì)量良好（如圖3所示）。

圖 3 雙面疊合墻粗糙面第二次制作

人工鑿毛制作粗糙面

使用鑿毛的方法適用于任何預(yù)制構(gòu)件的光滑面，使用范圍廣。粗糙程度由混凝土表面強(qiáng)度及人工鑿毛時(shí)間控制，以常規(guī)構(gòu)件脫模起吊后3天內(nèi)進(jìn)行人工鑿毛，構(gòu)件強(qiáng)度在20MPa左右，1㎡構(gòu)件表面鑿毛需花費(fèi)18min的時(shí)間，鑿毛深度在3mm以下。人工鑿毛制作的構(gòu)件粗糙面如圖4所示。

圖 4 人工鑿毛的構(gòu)件粗糙面

緩凝劑制作粗糙面

試驗(yàn)過程中，緩凝劑的噴涂用量、噴涂后構(gòu)件澆筑的時(shí)間、構(gòu)件脫模后沖洗的時(shí)間以及構(gòu)件沖洗時(shí)的水壓均是試驗(yàn)的控制要點(diǎn)。為了切合雙面疊合墻板生產(chǎn)工藝S1面構(gòu)件，需待S2面構(gòu)件終凝后再做沖洗，緩凝劑需在空氣中暴露24h，即試驗(yàn)緩凝劑材料等待48h后沖洗，并得出結(jié)論緩凝劑在48h后沖洗仍然有效。

此次試驗(yàn)緩凝劑噴涂用量為1～2mm厚，目測為緩凝劑均勻覆蓋模臺(tái)表面并沒有沉積，如圖5所示。緩凝劑噴涂30～45min后，緩凝劑在模臺(tái)表面形成涂層，觸感干燥不粘手時(shí)即可澆筑混凝土，時(shí)間過早緩凝劑沒有完全干燥，澆筑時(shí)容易把其成分沖到別的位置造成表面沖洗效果不均勻；時(shí)間過晚成分揮發(fā)構(gòu)件沖洗不出粗糙面效果。

圖 5 噴涂緩凝劑

構(gòu)件脫模后72h內(nèi)沖洗效果最/佳，如圖6所示，超出72h沖洗效果明顯減弱。

圖 6 沖洗后的構(gòu)件粗糙面

構(gòu)件沖洗時(shí)其水壓不能過大，容易造成沖洗程度過深，構(gòu)件表面露石的現(xiàn)象。第/一面構(gòu)件脫模完成后需要對其做覆蓋保濕工作，防止緩凝劑在養(yǎng)護(hù)窯中過早的揮發(fā)掉，以便整個(gè)構(gòu)件整體脫模時(shí)的沖洗效果。

05

結(jié)論

1.三種粗糙面制作工藝均能夠達(dá)到有效的粗糙面效果。

2.在粘結(jié)效果測試中緩凝劑制作粗糙面效果最優(yōu)；在構(gòu)件表面平整度及外觀質(zhì)量測試中多孔板制作粗糙面效果最優(yōu)。

3.多孔板制作粗糙面工藝，在生產(chǎn)線條件允許的情況下制作出的構(gòu)件毛面效果較為穩(wěn)定，前期為一次性成本投入，生產(chǎn)工藝簡單比較容易操作上手；鑿毛機(jī)鑿毛工藝對產(chǎn)品處理時(shí)間比較長，人工操作效率低，不太符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)節(jié)奏快產(chǎn)量大的市場前提；緩凝劑制作粗糙面，其制作效果穩(wěn)定，構(gòu)件成型質(zhì)量優(yōu)秀，在不考慮生產(chǎn)成本的前提下，此方案在三種處理方法中最優(yōu)。