混凝土預制件（precast concrete），在住宅工業(yè)化領域稱作PC構(gòu)件?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結(jié)構(gòu)鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現(xiàn)場制模、澆筑、養(yǎng)護，在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構(gòu)件更加高效節(jié)能，同時降低了生產(chǎn)成本。PC預制構(gòu)件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國，與鋼筋混凝土幾乎同時起步，但現(xiàn)代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。

混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。預制底板按照受力鋼筋種類可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。

從本質(zhì)上看，裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大，建造過程不同，組織管理方式不同，帶來的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益也不同，不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言，裝配式建筑成本增加部分主要包括：預制構(gòu)件產(chǎn)品和運輸費、現(xiàn)場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用；成本減少部分主要包括：鋼筋和混凝土工程都在預制構(gòu)件廠進行，減少了現(xiàn)場砌筑費用，減少了抹灰人工費，還減少了現(xiàn)場支撐和模板費。加之，目前國家大力推廣裝配式建筑，將加大政策扶持力度，通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產(chǎn)業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。

一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集海天sp板生產(chǎn)設備供應商團適合投資建設PC工廠投資一個150畝地左右的標準工廠，算上土地、各種設備、辦公及配套在國內(nèi)需要1.5億-2.5億左右（國產(chǎn)設備），如果土地價格高，可能成本還要上升；并且還海天sp板生產(chǎn)設備供應商要涉及人員、技術、市場等諸多方面，因此，在是否投資建設一個PC工廠，各個企業(yè)還是非常慎重。就目前國內(nèi)的整個形勢來看，尤其一些特級企業(yè)，具備從設計到生產(chǎn)制造再到施工建設的全產(chǎn)業(yè)鏈能力，這點是非常重要的。單純的預制構(gòu)件工廠，沒有政府項目或自身建設業(yè)務，靠承接訂單經(jīng)營單一企業(yè)，不僅僅是現(xiàn)在，起碼兩到三年內(nèi)生存都會比較困難。

疊合樓板是預制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，最大跨度可達9m）與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預應力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個工程的工期。