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德州海天機(jī)電科技有限公司

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江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

2020-08-16
江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設(shè)備基礎(chǔ),是用混凝土做基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備的固定,建設(shè)周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護(hù),安裝PC生產(chǎn)線的時(shí)間達(dá)到3、4個(gè)月。而且為了減少運(yùn)輸成本,PC生產(chǎn)線的運(yùn)距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因?yàn)檫@些預(yù)制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專用構(gòu)件運(yùn)輸車的物流運(yùn)輸成本高。這樣當(dāng)一個(gè)工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個(gè)工地,還要做設(shè)備基礎(chǔ)挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個(gè)月。

江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

針對(duì)上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對(duì)其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。

江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

位。模臺(tái)存取機(jī)將振搗密實(shí)的水泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護(hù)窯指定位置,將養(yǎng)護(hù)好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護(hù)窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),橫向走行裝有夾軌導(dǎo)向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護(hù)窯重復(fù)位置精度不變。模臺(tái)存取機(jī)移動(dòng)到將要出模的位置,首先取模機(jī)構(gòu)伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動(dòng)模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動(dòng)模臺(tái),到位后,輸送架下落,模臺(tái)存取機(jī)橫移到正對(duì)脫模工位,送至脫模工。

江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

混凝土預(yù)制構(gòu)件目前分為三大類,交通軌道類:包含盾構(gòu)管片、地鐵軌枕等;PC預(yù)制構(gòu)件類:包含墻板類(剪力墻結(jié)構(gòu))、梁柱類(框架結(jié)構(gòu))、預(yù)應(yīng)力等;市政類:管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠生產(chǎn)的門類種類越多越好,設(shè)備的公用性越高越好,廠房的寬度、養(yǎng)護(hù)等各種條件能滿足的越全越好。這些是最讓工藝設(shè)計(jì)者頭疼的,大而全的工廠其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養(yǎng)護(hù)條件、制造工藝等)、起吊重量、市場銷售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠的設(shè)計(jì)最好還是分門別類的進(jìn)行。

江蘇海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺(tái)下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺(tái)下沉和變形:將固定模臺(tái)海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商局部頂升和降低,沿臺(tái)座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺(tái)水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺(tái)位移的方法:通過長螺栓將模臺(tái)與臺(tái)座或地面加以固定和連接,可防止模臺(tái)位移,需定期復(fù)檢和調(diào)整。2)模臺(tái)的檢查與維護(hù):模臺(tái)要定期檢查、維海天預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線供應(yīng)商護(hù)和修整,用作底模的模臺(tái)應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運(yùn)輸?shù)慕M織: 模具搬運(yùn)安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。5)振搗作業(yè):固定模臺(tái)上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗,預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。

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