漿錨搭接連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。這種搭接技術(shù)在歐洲有多年的應(yīng)用歷史，也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國(guó)已有多家單位對(duì)間接搭接技術(shù)進(jìn)行了一定數(shù)量的研究工作，如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對(duì)這種技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，也取得了許多試驗(yàn)研究成果。漿錨搭接預(yù)留孔洞的成型方式：1. 埋置螺旋的金屬內(nèi)模，構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后旋出內(nèi)模；2. 預(yù)埋金屬波紋管做內(nèi)模，完成后不抽出。兩種成型方式對(duì)比：采用金屬內(nèi)膜旋出時(shí)容易造成孔壁損壞，也比較費(fèi)工，因此金屬波紋管方式可靠簡(jiǎn)單。

海天長(zhǎng)線臺(tái)PC線，結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)疊合板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便?！?更高的生產(chǎn)效率（超過(guò)PC生產(chǎn)線150%）；● 廠房占地面積更??；● 大幅減少人工需求；● 模臺(tái)利用率高；● 投資成本顯著降低（相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%）；● 操作更簡(jiǎn)便更安全；● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。

固定模臺(tái)制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強(qiáng)的主要特點(diǎn)，可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預(yù)應(yīng)力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。固定模臺(tái)的主要特點(diǎn)是:1)模臺(tái)和模具是固定不動(dòng)的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個(gè)模臺(tái)間“ 流動(dòng)”。2)模臺(tái)與臺(tái)座或地面之間有可靠的支承與連接，不易下沉、變形和位移。

目前，很多地市建設(shè)局和政府機(jī)構(gòu)相應(yīng)出臺(tái)了很多政策，其中，最受大家關(guān)注的就是預(yù)制率的問(wèn)題。各地政府目前的主推的預(yù)制率都要求達(dá)到或者超過(guò)20%，同時(shí)很多地區(qū)也鼓勵(lì)和推廣疊合樓板和樓梯在實(shí)際項(xiàng)目中的率先應(yīng)用。個(gè)人希望這兩項(xiàng)政策能夠結(jié)合起來(lái)推廣，因?yàn)榀B合板和樓梯的預(yù)制率達(dá)不到20%，如果要達(dá)到或超過(guò)這個(gè)預(yù)制率，就必須要上一些其他產(chǎn)品（最好是外墻），這對(duì)于預(yù)制構(gòu)件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯，對(duì)于現(xiàn)有的PC工廠其實(shí)不利，因?yàn)榀B合樓板和樓梯的技術(shù)含量低，場(chǎng)地需求面積少，設(shè)備需求也不高，在追求低成本的要求下必然會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)低下，同時(shí)疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。

該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固海天模臺(tái)廠家體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁(yè)巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材，符合建筑模數(shù)，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，建筑施工干作業(yè)，比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上?！糇詣?dòng)化程度高一條生產(chǎn)線單班海天模臺(tái)廠家只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)了信號(hào)設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運(yùn)行的自動(dòng)一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?！艨萍己扛呱a(chǎn)線上應(yīng)用了大量國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)速度及制品的密實(shí)度可調(diào)節(jié)、控制?！羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡，全年生產(chǎn)墻板可達(dá)50萬(wàn)㎡。

1) 清理模具。①自動(dòng)流水線上有清理模具的清理設(shè)備，模臺(tái)通過(guò)設(shè)備時(shí)，刮板降下來(lái)鏟除殘余混凝土。②對(duì)殘余的大塊的混凝土要提前清理掉，并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設(shè)備清洗干凈，通過(guò)傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫(kù)，由機(jī)械手按照一定的規(guī)格儲(chǔ)存?zhèn)溆?。④人工清理模具需要用膩?zhàn)拥痘蚱渌P刀清理，需要注意清理模具要清理徹底，對(duì)殘余的大塊的混凝士要小心清理，防止損傷模臺(tái)，并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動(dòng)放線是由機(jī)械手按照輸人的圖樣信息，在模臺(tái)上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線，從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過(guò)驗(yàn)審合格的。